在全球制造業(yè)向智能化、數(shù)字化加速迭代的浪潮中，中國鈦工業(yè)的領(lǐng)軍者——寶鈦集團正以一場深刻的數(shù)字化轉(zhuǎn)型，重塑傳統(tǒng)制造的基因密碼。從頂層設(shè)計的藍圖擘畫到基層現(xiàn)場的實踐突破，從智能裝備的迭代升級到數(shù)據(jù)價值的深度挖掘，寶鈦集團以“數(shù)智”為翼，在鈦工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的賽道上加速領(lǐng)跑，書寫著從“制造”向“智造”跨越的新篇章。
寶鈦集團智能制造工程中心主任馮韡介紹寶鈦集團數(shù)字化轉(zhuǎn)型情況
鈦工業(yè)作為國家戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的關(guān)鍵領(lǐng)域，其生產(chǎn)工藝的復(fù)雜性、產(chǎn)業(yè)鏈的協(xié)同性，讓數(shù)字化轉(zhuǎn)型注定是一場系統(tǒng)工程?！皵?shù)字化轉(zhuǎn)型不是簡單的技術(shù)疊加，而是要從全局視角重構(gòu)生產(chǎn)運營體系。”寶鈦集團智能制造工程中心主任馮韡在談及寶鈦集團數(shù)字化轉(zhuǎn)型時表示?；谶@一認(rèn)知，寶鈦集團系統(tǒng)化構(gòu)建了數(shù)智化新型基礎(chǔ)支撐能力、關(guān)鍵技術(shù)智能裝備創(chuàng)新、智能化工廠車間建設(shè)、關(guān)鍵數(shù)字化軟件管理平臺建設(shè)等的全鏈條轉(zhuǎn)型框架，目標(biāo)直指“全業(yè)務(wù)、全流程數(shù)智化升級”。
轉(zhuǎn)型過程中，寶鈦集團也并非一帆風(fēng)順。數(shù)據(jù)孤島、生產(chǎn)黑箱、知識斷層等制造業(yè)共性難題，疊加鈦合金加工工藝復(fù)雜、高溫高壓環(huán)境下的數(shù)據(jù)采集難度大、轉(zhuǎn)型成本高等行業(yè)特性挑戰(zhàn)，這些都是擺在寶鈦集團面前的“硬骨頭”。對此，寶鈦給出的答案是“分步突破、協(xié)同推進”：通過5G、智能機器人、AI算法等新技術(shù)的深度應(yīng)用，先解決生產(chǎn)“點、線、面”的關(guān)鍵痛點——比如鍛造環(huán)節(jié)的溫度實時監(jiān)測、板材加工的精度智能調(diào)控，再逐步打通設(shè)計、生產(chǎn)、物流、銷售全鏈條數(shù)據(jù)，最終實現(xiàn)“全局穿透”。
板材廠1850項目部副科長陳勇旗介紹設(shè)備智能化數(shù)字化運維系統(tǒng)
在頂層設(shè)計的指引下，數(shù)字化轉(zhuǎn)型的實效早已在基層落地生根。車間里，板材廠1850項目部副科長陳勇旗拿起手中的智能終端，展示著設(shè)備智能化數(shù)字化運維系統(tǒng)帶來的改變：“現(xiàn)在設(shè)備點巡檢不用再揣著紙質(zhì)工單跑現(xiàn)場了，班組人員只需手持終端接收任務(wù)、在線回填工單執(zhí)行結(jié)果，再由審核人員在系統(tǒng)進行批復(fù)，流程又快又準(zhǔn)，漏檢問題再也沒出現(xiàn)過?！边@一變化源于寶鈦1850智能化項目的落地。該項目構(gòu)建的設(shè)備智能化數(shù)字化運維系統(tǒng)，徹底改變了“紙質(zhì)流轉(zhuǎn)”的傳統(tǒng)模式。更重要的是，設(shè)備履歷的“電子化革命”讓管理更具深度——從設(shè)備出廠時的技術(shù)資料、設(shè)計圖紙到設(shè)備投用后的歷次檢修記錄、維保數(shù)據(jù)等過程資料，系統(tǒng)自動歸檔形成完整“數(shù)字檔案”，操作人員線上即可查閱，為各類措施提供精準(zhǔn)依據(jù)。
此外，可視化項目的推進讓“數(shù)據(jù)說話”成為現(xiàn)實。通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，設(shè)備運行狀態(tài)、實時報警信息、環(huán)境參數(shù)、能源消耗數(shù)據(jù)等關(guān)鍵指標(biāo)被實時采集并可視化呈現(xiàn)。調(diào)度人員依據(jù)這些數(shù)據(jù)在智能生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)中動態(tài)調(diào)整生產(chǎn)計劃，設(shè)備維保人員則根據(jù)預(yù)警信息提前展開維保及檢修工作?！安杉降墓I(yè)數(shù)據(jù)對我們的數(shù)字化排產(chǎn)、預(yù)測性運維起到了關(guān)鍵的作用，這就是數(shù)智化的力量。”陳勇旗感慨道。
從“單點突破”邁向“系統(tǒng)成型”的實踐突破，共同構(gòu)筑起寶鈦集團數(shù)字化轉(zhuǎn)型的堅實根基。鍛造、板材、管材三大智能工廠建成投產(chǎn)，ERP、MES等12套核心數(shù)字平臺構(gòu)建起全流程數(shù)字化體系，實現(xiàn)了企業(yè)資源、生產(chǎn)運營、質(zhì)量數(shù)據(jù)的“可視化穿透管理”?！百|(zhì)、效、量”的同步提升，讓寶鈦集團接連斬獲“2025西部企業(yè)數(shù)字化建設(shè)成效卓越單位”“陜西省數(shù)字經(jīng)濟示范案例”等榮譽，其寶鈦股份宇航級高品質(zhì)鈦及鈦合金精益智能工廠更是被認(rèn)定為陜西省2025年度（第一批）先進級智能工廠，成為中國鈦工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的標(biāo)桿。
從車間里的智能終端到云端的工業(yè)數(shù)據(jù)平臺，從單一設(shè)備的智能化到產(chǎn)業(yè)鏈的協(xié)同化，“數(shù)字化轉(zhuǎn)型不是終點，而是新起點?！瘪T韡表示，寶鈦集團將持續(xù)以“改革+創(chuàng)新”雙輪驅(qū)動，推動數(shù)智技術(shù)與鈦工業(yè)深度融合，在全球價值鏈中向高端攀升。
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